本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温 常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
提取原理:
1、水提:水和按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
设备型号规格:
型 号 | XN-TN50 | XN-TN100 | XN-TN200 | XN-TN300 | |
有效容积(L) | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
浓缩罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
电加热功率(KW) | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
浓缩罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夹层压力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
罐内压力(Mpa) | 提取罐 | -0.095-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
提取温度(℃) | 常温-100 | ||||
浓缩温度(℃) | 46-85 | ||||
搅拌功率(KW) | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
浓缩罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面积(M2) | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸(M) | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 |
注:本表格数据仅供参考,设备可根据用户不同工艺要求设计定制,如处理量要求、加热形式、出渣形式、各种搅拌形式、防爆控制、自动化控制等